PP阻燃板材厂家对阻燃剂添加比例的基本原则是什么?
目前,大多数阻燃剂的选用都是基于经验,已发现的最有效的有机阻燃剂是含磷、卤、氮或同时这3种元素中的2种或3种的化合物,其他具有阻燃作用的元素还有锑、翻、锌、钼、锡、硅等。在采用阻燃剂与添加阻燃剂时,应遵守下述原则
(1)发挥阻燃功效的相态(气相或凝聚相)和燃烧过程的阶段,即阻燃是要在气相进行,还是要在凝聚相中进行,是要在燃烧过程的哪个阶段(如分解、引燃燃烧等)进行。
(2) PP阻燃板材厂家认为阻燃作用必须在正好的时间和正好的地点发生。获得高阻燃效率的关键是被阻燃物的分解温度与阻燃剂的分解温度相匹配。采用两种阻燃剂的混合物有时能获得更佳的阻燃效果,其中一种宜在约低于被阻燃基质开始降解60℃~75℃时发挥作用,而另一种则宜在被阻燃基质失重约50%和达到最大分解速度时发挥作用。另外,阻燃剂一定要能承受被阻燃材料的加工及成型温度。
(3)要采用特定的阻燃剂和适当的用量,并根据材料的使用要求,赋予材料以适当的、所要求的阻燃级别。加入过量的PP板材阻燃剂不仅是不必要的,有时甚至是有害的。另外,任何一种阻燃剂都不是通用的,不同的被阻燃基材需要采用适当的阻燃剂
(4)对被阻燃基材的主要性能(如物理一力学性能、加工性能、电性能)具有明显影响的阻燃剂和与环境不相容的阻燃剂是不能采用的。